PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號。
聚碳酸酯是一種透明材料，有很好的力學性能、阻燃性能和耐高溫性。作為工程塑料，聚碳酸酯被應(yīng)用于建筑業(yè)板材、汽車零部件、器械、航空航天、電子電器、光學透鏡、光盤基礎(chǔ)材料、LED照明……許多領(lǐng)域，市場前景廣闊。
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是工程塑料中需求增速的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、器械、防護器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領(lǐng)域。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強度，同時電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強勁增長。
鑒于每年國內(nèi)都要進口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。

PC聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。

PC工程塑料的應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、及、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑膠料在汽車配件上用的很多，如汽車后視鏡外殼、可用于做光盤、LED燈罩和LED燈管、LED堵頭、插座排插、WIFE開關(guān)、墻壁開關(guān)、充電器外殼、充電寶外殼、手機外殼、手機保護套、汽車儀表板、二次光學透鏡、吹瓶、手機導光板、手機背光板、LED遮光模組、反光杯、勞保鞋頭、安全帽、箱包板材、陽光板耐力板、汽車標牌、電器接插件、板材型材、載帶、健身器材等等。
礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響小，其用途包括油田部件、品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器，在175°F條件下很把樹脂干燥到濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內(nèi)。
注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
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