POM優(yōu)點：
1、具高機械強度和剛性；
2、的疲勞強度；
3、環(huán)境抵抗性、耐性佳；
4、耐反覆沖擊性強；
5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；
6、良好的電氣性質；
7、復原性良好；
8、具自已潤滑性、耐磨性良好；
9、尺寸性優(yōu)。
POM工程塑料性能
1、POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
2、它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好。
3、POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，其收縮率為2.1%(較大)，注塑時尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，聚有均聚兩種，性能不同(均聚耐溫性好一點)。
POM工程塑料應用
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 。
POM工程塑料特點
1、POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(800℃左右)，對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。
2、 POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生性強的氣體。
3、 POM料注塑時保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少。
4、 POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指。
5、 POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。
6、具高機械強度和剛性。
7、高的疲勞強度。
8、環(huán)境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好。尺寸性優(yōu)。

POM工程塑料的性能特點主要是：
（1）與通用塑料相比，具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能，在廣泛的溫度范圍內(nèi)機械性能優(yōu)良，適宜作為結構材料使用；
（2）耐腐蝕性良好，受環(huán)境影響較小，有良好的耐久性；
（3）與金屬材料相比，容易加工，生產(chǎn)效率高，并可簡化程序，節(jié)省費用；
（4）有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性；
（5）重量輕，比強度高，并具有突出的減摩、耐磨性。

POM工程塑料的運用范圍也及其廣泛的，主要是在汽車，電子電器，工業(yè)機械等工業(yè)，制造業(yè)中，大量的采用PBT塑膠原料。對于車體的零部件，排氣系統(tǒng)的零部件，還有摩托車的點火器等電器工業(yè)都帶來了很大的幫助。再就是日常生活中如冰箱，電風扇，洗衣機中的開關插件等等，都做到了很大的運用。在電氣工程中，PBT塑膠原料主要是起到絕緣的作用，在汽車制造的過程中，是起到連接器的作用，在日常生活家居用品中，同樣也會用到這種材料的。

POM塑料也是屬于工程塑料的一種，他學名叫聚，也被人們成為賽剛，實際上它是一種表面有一層光滑的的淺或者白色的材料，它有比較高的硬度，屬 于結晶聚合物，結晶度很高的。這種工程塑料比較容易燃燒，即使在離開火焰后他仍然可以燃燒，燃燒的火焰是的，在燃燒的時候會發(fā)出一種難聞的氣味。
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。
停機
清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變聚POM料的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發(fā)生爆炸。若作用不當?shù)念伭?、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。
后處理
對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產(chǎn)生。
注塑影響條件
料筒溫度
因為聚（POM塑膠原料）是結晶性塑料，熔料在料筒內(nèi)停留時間對于它的含晶核數(shù)量與大小均會產(chǎn)生影響，在其熔點以上的同一溫度下，熔體停留時間越長，晶核數(shù)會下降。料筒溫度通常應控制在150～180℃，溫度不宜過高，太高會導致變色分解，過低則會塑化不均，影響流動性。所以在確保流動性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時間。另外噴嘴溫度應略低于料筒溫度。
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