PC在成型的時(shí)候，由于應(yīng)力問題，一些PC塑料制品要做退火處理，防止PC應(yīng)力開裂，PC塑料在成型的時(shí)候，要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整好背，注塑壓力，注塑速度，以及螺桿轉(zhuǎn)速，有什么問題，請(qǐng)及時(shí)與我們溝通！我公司有瓷白PC，鈦白PC，耐寒耐低溫PC，雙色注塑低溫PC，高分子PC，低分子PC，中分子PC，以及玻纖增強(qiáng)PC，加纖PC，改性PC工程塑料
03R 7融指，易脫模，抗UV，尤其適用于擠出板材、燈管，也可用于 注塑成型
141R 143R 144R
121R 123R 124R 融指10，HB級(jí)別，普通PC，耐候/FDA，多種注塑用途
241R 243R 244R
221R 223R 224R 融指10，3mm防火V2，6mm V0，耐候/FDA，多種注塑用途
HF1110 HF1130 HF1140 融指25，1-1.5mm防火V2，耐候/FDA，多種注塑用途
950A 953A 955A 955AU
940A 943A 945A 945AU
920A 923A 925A 925AU 融指7-15，3mm防火V0，耐候/FDA/無鹵阻燃，多種注塑用途
不透防火 950 953 955 955U
940 943 945 945U

由于手機(jī)充電器的性能要求阻燃，且要達(dá)到UL94V-0級(jí)，因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時(shí)溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類并用，因此本項(xiàng)目也以此為基本進(jìn)行阻燃配方的制定。同時(shí)為抑制在加工過程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對(duì)PC/ABS的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達(dá)到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
PC塑膠料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場(chǎng)潛力而備受矚目，但由于，我國(guó)塑料起步較晚，價(jià)值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進(jìn)口。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新能力比較弱，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。在原材料方面，由于其基礎(chǔ)工業(yè)落后，塑料產(chǎn)品所需的原料門類不全，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，缺少開發(fā)塑料原料的企業(yè)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)所需的產(chǎn)品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長(zhǎng)，近10年來，及成品的市場(chǎng)不停連結(jié)20%左右的年增長(zhǎng)率，生長(zhǎng)態(tài)勢(shì)已可以與信息和汽車財(cái)產(chǎn)在天下經(jīng)濟(jì)中的職位地方相比。隨著百姓經(jīng)濟(jì)的生長(zhǎng)和生存程度的進(jìn)步，對(duì)塑料原料和成品的需求連忙增長(zhǎng)。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強(qiáng)度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當(dāng)成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強(qiáng)度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達(dá)到減重節(jié)能的目的，尤其是我國(guó)的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國(guó)外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強(qiáng)勁增長(zhǎng)。
鑒于每年國(guó)內(nèi)都要進(jìn)口幾十億的 PC 滿足需求，市場(chǎng)前景非常樂觀。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個(gè)過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解，因此原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理。
聚碳酸酯PC實(shí)心耐力板適用于高層建筑、學(xué)校、、住宅、銀行采光設(shè)施，以及必須采用防碎玻璃的場(chǎng)所，廣泛用于大面積采光屋頂及樓梯護(hù)欄。聚碳酸酯PC實(shí)心耐力板和其他熱塑性塑料板材一樣，可以進(jìn)行熱彎成型,
熱彎成型是一種比較簡(jiǎn)單的成型方法，但是又是一種經(jīng)常使用的方法，用以獲得沿一個(gè)軸彎曲的部件，這些部件經(jīng)常用于機(jī)器防護(hù)板等。可以用加熱器（如紅外發(fā)射器或電阻加熱器）對(duì)板材的彎折線進(jìn)行加熱，通常這種簡(jiǎn)單的熱成型所需的溫度為150～160℃，而且通常不必預(yù)干燥（如果成型溫度高就必須預(yù)干燥，應(yīng)先用一小塊板試一下）。
在單面加熱時(shí)，要不斷轉(zhuǎn)動(dòng)板材，以便得到均勻的加熱效果。當(dāng)達(dá)到適當(dāng)?shù)陌宀臏囟葧r(shí)，將板材移開加熱器，保持壓力直到將板材彎到要求的角度。對(duì)于更高要求和熱彎3mm以上板材，雙面加熱效果更好。
小彎曲半徑為板材厚度的三倍，可以調(diào)整加熱區(qū)域的寬度以得到不同的彎曲半徑。對(duì)于高精度或（和）大型制件的生產(chǎn)，建議使用兩邊帶有溫度控制器的折彎裝置?？梢宰鲆粋€(gè)簡(jiǎn)單的定型支架，使板材在原處冷卻以減小撓度。
局部加熱會(huì)導(dǎo)致制品中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，另外對(duì)于熱彎的板材要特別注意化學(xué)品的使用。在任何情況下，都建議先試做一件樣品，以便測(cè)定折彎操作的可行性和合適的工藝條件
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